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河源生活污水处理设备

发布:2021-01-14 11:23,更新:2021-05-26 00:00

河源生活污水处理设备

(9)自动控制柜
进行全自动程序控制运行。
电气与控制
污水处理系统电控装置采用PLC微机控制,主要用以控制一台机械格栅的自动工作,调节池中二台潜水排污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空气进气电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中(三个气提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵(进过滤器)同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。 
调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自动切换及启动,在控制面板上设有自动---手动转换开关,需要时(如维修等)可切换为手动控制,按各设备均设有运行、故障(报警)及停止指示,无论手动或自动,指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。 
调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制,浮球开关由全密封的橡胶料构成,根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号,由PLC控制系河源生活污水处理装置统自动控制。 
1)当调节池达中水位时,系统处于正常运转状态,一台水泵开启;
2)当调节池水位过高(达报警水位)调节池二台潜污泵同时启动。
在调节池水位处于低液位时,一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。 
空气进气阀受调节池液位浮球的控制,当调节池液位处于低液位时,调节池预曝气风空气进气阀关闭,当调节池液位上升至中液位时,进气阀打开。 
斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥,由气提电磁阀定期抽至污泥池中,并受时间控制。
污泥回流由污泥泵提升,回流至水解酸化池,受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。
设计依据、设计原则及设计范围
河源生活污水处理装置(1)设计依据
1)业主提供的有关资料;
2)《污水综合排放标准》(GB8978-2002),新扩改三级排放标准;
3)室外排放设计规范(GBJ14-87);
4)环境噪声标准(GB5096-93);
5)低压配电设计规范GB50054-95;
6)给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范;
7)我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。
(2)设计原则
1)严格执行现行的环保技术标准、规范,遵守地方环保的有关法律、法规;
2)选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;
3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;
4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员的劳动强度低;
5)合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低成本;
6)在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。采用成套污水处理设施,以提高系统的灵活性和可变性;
7)采用污泥前置回流硝解工艺,以降低污泥产生量;
8)因地制宜,合理布局,有效地利用空间。
 

一种酸性废水与焚烧灰耦合稳定化处理方法

  技术领域

  本发明涉及环境化学领域,具体涉及一种酸性废水与焚烧飞灰耦合稳定化共处置方法。

  背景技术

  生活垃圾焚烧可有效减量可燃物质,但对其中所含的重金属物质而言,通常在其焚烧后大部分重金属会富集分布在焚烧飞灰中。文献表明,飞灰中含有能被水浸出的较高浓度的Cd、Pb、Zn等多种有害重金属物质和少量有机污染物。

  目前主要的处理处置手段为固化填埋和水泥厂资源化利用。固化填埋是目前焚烧飞灰的常规处理手段,固化后的飞灰重金属浸出达到填埋标准,但飞灰固化后增容较大,填埋场容量与飞灰快速增长之间的矛盾日益凸现。飞灰与水泥生料组分相近,但飞灰中的重金属和氯元素会导致水泥窑的结圈和堵塞。因此,资源化利用前,需要对飞灰进行预处理,目前北京建工、上海城投、南方水泥等企业对飞灰水泥窑协同处置都有相关研究,但鲜有成功报道。

  例如,公开号为CN103170488A的中国发明专利申请文献公开了一种垃圾焚烧飞灰固化剂及垃圾焚烧飞灰的处理方法,垃圾焚烧飞灰固化剂包括轻烧氧化镁粉;垃圾焚烧飞灰的处理方法包括:将待处理的垃圾焚烧飞灰与垃圾焚烧飞灰固化剂和水混合,得到液固混合物,然后将液固混合物进行固化,得到固化体。

  行业酸性废水是在生产工艺过程中,对钢铁或金属表面采用强酸进行表面处理后产生的工业废水。该类废水主要含大量金属离子、重金属离子,同时pH变化较大,多为偏酸性,直接排入水体会造成严重污染,水生动植物死亡。通常采用加碱中和的办法进行处理,处理后的污泥含有大量的重金属,属于危险废物。

  例如,公开号为CN105314764A的中国发明专利申请公开了一种含铜酸性废水的处理工艺,将含铜酸性废水经混合池混合后流入硫化反应罐,向罐内同时加入工业硫化钠和粉煤灰,搅拌30-40min,经硫化反应后,将出水流入斜板沉淀池沉淀50-60min,沉淀后的出水经设置在沉淀池中的脱气装置,吹脱H2S气体,然后与浓缩池中的上清液、过滤后的滤液汇集在一起回用或外排。沉淀池的底泥进入浓缩池,浓缩后的滤渣回用。

  但是现有的处理方法都存在处理工序繁多、处理成本高或处理不彻底等问题。


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