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阜阳生活污水处理设备

更新时间:2021-05-26 00:00:00
价格:¥45000/套
品牌:浩宇中兴
型号:HYYTH
产地:山东潍坊
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详细介绍

阜阳生活污水处理设备

污水处理谁专业、污水设备生产?买设备找鲁盛水处理设备有限公司。

专业从事处理:生活污水、医疗污水、喷涂污水、清洗污水、洗涤污水、屠宰污水、养殖污水、电镀污水及其他类似的工业污水。

50吨水量之内的设备现货,200吨水量之内的3天可发货,其他水量的一周内发货,广大客户可根据实际情况把握工期。

高浓度电镀集控区电镀废水化学沉淀法工艺流程如图1所示,其中含铬废水在酸性条件下进行六价铬快速还原为三价铬,随后投加化学沉多段 A/O 生化池,终实现达标排放,满足《电镀污染物排放标准》(21900-2008)中的所有指标要求。

运营实践分析

  以上述含铬废水为分析对象,在处理电镀废水六价铬时,其工艺具体有以下要求:

  (1)将 30% 盐酸溶液、32% 氢氧化钠溶液和 20% 亚硫酸氢钠溶液分别置于相应的储存槽,投加还原剂亚硫酸氢钠进行还原反应,废水流量为 35m3/h,然后对其进行均匀性的搅拌进行充分反应 10min,充分完全还原六价铬离子 ;

  (2)在一级沉淀器先后投加 32% 氢氧化钠药剂、15% 聚合氯化铝与 0.25% 聚丙烯酰胺溶液进行三级搅拌充分反应20min,通过斜板沉淀装置进行沉淀;

  (3)在二级沉淀器先后投加聚合 氯化铝、聚丙烯酰胺溶液进行精细化控制沉淀反应,经三级搅拌,通过斜板沉淀装置进行沉淀。

  通过电镀集控区污水处理厂的实际运营情况分析,化学沉淀法针对电镀废水中大多数有毒有害物质包括铜、镍、锌、铬等重金属指标及总磷都具有较高的处理效果。

阜阳生活污水处理设备

  随着化学沉淀法的深入研究与分析,对电镀集控区内复杂电镀废水进行精细化处理,电镀废水处理中各类污染物质指标处理效果更易满足相关标准要求。

标准作为行业发展的一个重要步骤,起着肯定已有成果、引导行业发展方向的重要作用,具有很强的指导性。因此相关标准的制定对促进膜产业科学化、规范化管理,引导膜产业朝着健康有序的方向发展,推动膜技术广泛应用起到了重要的技术支撑作用。
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膜产品技术指标

膜产品的相关性能指标繁多,主要有分离透过性能、物理性能和化学性能三大类,其中分离透过性能包括:产水量、水通量、纯水透过率、截留分子质量(切割分子质量)、截留率、脱盐率、回收率、大孔径、平均孔径、孔径分布、孔隙率、气密性及完整性等;膜物理性能有:结构性能(外观、膜面积、膜厚、膜丝内外径)、机械性能(拉伸强度、爆破强度、弯曲强度、柔润指数、断裂伸长率)、电性能(荷电性、Zeta电位)、亲水性(接触角)及耐热性(高操作温度)等;膜化学性能有:化学稳定性(化学相容性)、耐氧化性(短时余氯耐受限度、过氧化氢耐受限度)、耐酸碱性(运行及清洗pH范围)及耐污染性能等。

膜分离透过性能反映了滤膜的适用范准还是空白。

反硝化菌以内碳源和甲醇或 VFAs 类为碳源时的反硝化速率分别为 17~48 、120~900 mg/(g·d)。因反硝化不彻底而残余的硝酸盐随外回流污泥进入厌氧区,反硝化菌将优先于 PAOs 利用 环境中的有机物进行反硝化脱氮,干扰厌氧释磷的正常进行,终影响系统对磷的去除。

  一般, 当厌氧区的 NO3-N 的质量浓度>1.0 mg/L 时,会对 PAOs 释磷产生抑制,当其达到 3~4 mg/L 时,PAOs 的释磷行为几乎完全被抑制,释磷(PO4 3--P)速率降 至 2.4 mg/(g·d)。

  按照回流位置的不同,溶解氧(DO)残余干扰主要包括:

  1)从分子态氧(O2)和硝酸盐(NO3-N) 作为电子受体的氧化产能数据分析,以 O2 作为电子受体的产能约为 NO3-N 的 1.5 倍,因此当系统中同时存在 O2 和 NO3-N 时,反硝化菌及普通异养菌将优先以 O2 为电子受体进行产能代谢。

  2)氧的存在破坏了 PAOs 释磷所需的“厌氧压抑”环境,致使厌氧菌以 O2 为终电子受体而抑制其发酵产酸作用,妨碍磷的正常释放,同时也将导致好氧异养菌与 PAOs 进行碳源竞争。

  一般厌氧区的 DO 的质量浓度应严格控制在 0.2 mg/L 以下。从某种意义上来说硝酸盐及 DO 残余干扰释磷或反硝化过程归根还是功能菌对碳源的竞争问题。

  传统A2O工艺改进策略分析

  01 基于 SRT 矛盾的复合式

  A2/O工艺在传统A2/O工艺的好氧区投加浮动载体填料, 使载体表面附着生长自养硝化菌,而 PAOs 和反硝化菌则处于悬浮生长状态,这样附着态的自养硝化菌的 SRT 相对独立,其硝化速率受短 SRT 排泥的影响较小,甚至在一定程度上得到强化。

  悬浮污泥 SRT、填料投配比及投配位置的选择不仅要考虑硝化的增强程度,还要考虑悬浮态污泥 含量降低对系统反硝化和除磷的负面影响。

  载体填料的投配并不意味可大幅度增加系统排泥量,缩短悬浮污泥 SRT 以提高系统除磷效率;相反,SRT 的 缩短可能降低悬浮态污泥(MLSS)含量,从而影响 系统的反硝化效果,甚至造成除磷效果恶化。

  研究表明,当悬浮污泥 SRT 控制为 5 d 时,复合式A2/O工艺的硝化效果与传统A2/O工艺相比, 两者的硝化效果无明显差异,复合式A2/O工艺的载 体填料不能完全独立地发挥其硝化性能;若再降低悬浮污泥 SRT 则因系统悬浮污泥含量的降低致使 硝酸盐积累,影响厌氧磷的正常释放。

  02 基于“碳源竞争”角度的工艺

  解决传统A2/O工艺碳源竞争及其硝酸盐和 DO 残余干扰释磷或反硝化的问题,主要集中在 3 方面:

  针对碳源竞争采取的解决策略,如补充外碳源、反硝化和释磷 重新分配碳源(如倒置A2/O工艺)等;

  解决硝酸盐干扰释磷提出的工艺改革,如 JHB、UCT、MUCT 等工艺;

  针对 DO 残余干扰释磷、反硝化的问题, 可在好氧区末端增设适当容积的“非曝气区”。


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